Monotex®
Monotex®
Membrany dachowe Monotex® PVC і TPO wykorzystywane są w celu hydroizolacji dachów płaskich i skośnych z mocowaniem mechanicznym lub balastowym. Monotex® jest skutecznie wykorzystywany tak przy nowym budownictwie, jak i przy remontach dachów istniejących. Jakość membran odpowiada europejskim normom EN 13956.
Monotex® RSM – to membrana dachowa z PVC z ochroną przed promieniowaniem ultrafioletowym, wzmocniona siatką z poliestru. Jest produkowana metodą koekstruzji, zgodnie z wymogami normy EN 13956. Obszary zastosowania: nieeksploatowane dachy z mocowaniem mechanicznym.
Monotex® RSB – dachowa membrana PVC z ochroną przed promieniowaniem ultrafioletowym, wzmocniona włóknem szklanym. Monotex® RSB, produkowana metodą koekstruzji, zgodnie z wymogami normy EN 13956. Membrana ma podwyższoną odporność na mechniczne przebicie, przerastanie korzeni i wpływ mikroorganizmów. Obszary zastosowania: dachy balastowe, zielone i eksploatowane.
Wsparcie przy wyborze i obliczaniu materiałów
Dział techniczny
Jaki materiał wybrać?
Jakie materiały mogę użyć, aby rozwiązać mój problem?
Monotex® RSM/TPO — dachowa membrana z TPO z zabezpieczeniem przed promieniowaniem ultrafioletowym, wzmocniona siatką poliestrową. Produkowana metodą koekstruzji zgodnie z wymogami normy EN 13956. Obszary zastosowania: Nieeksploatowane dachy z mechanicznym typem mocowania.
Monotex® RSB/TPO — dachowa membrana z TPO z zabezpieczeniem przed promieniowaniem ultrafioletowym, wzmocniona włóknem szklanym. Monotex® RSB/TPO produkuje się metodą koekstruzji, zgodnie z normą EN 13956. Membrana ma podwyższoną odporność na mechniczne przebicie, odporność na przerastanie korzeni i wpływ mikroorganizmów. Obszary zastosowania: dachy balastowe, zielone i eksploatowane.
Systemy dachowe
EUROIZOL proponuje gotowe systemy dachowe oraz pełne spektrum niezbędnych materiałów i akcesoriów do budowania dachów o dowolnie skomplikowanej konstrukcji.
Nieeksploatowany dach (nowe budownictwo)
System izolacji cieplnej konstrukcji płaskiego dachu. Membrana Monotex® układana jest jednowarstwowo na wierzch materiału izolacyjnego (na bazie bazaltu lub PIR) i mechanicznie mocowana do podstawy nośnej dachu. Między materiałem termoizolacyjnym i podstawą nośną należy zastosować warstwę paroizolacji.
Nieeksploatowany dach (rekonstrukcja)
Dany system dachowy wykorzystywany jest dla częściowej lub pełnej rekonstrukcji starego bitumicznego pokrycia hydroizolacyjnego. Membrana Monotex® mocowana jest mechanicznie. Między membranę i hydroizolacją bitumiczną należy umieścić geowłókninę z włókna szklanego o gramaturze nie mniejszej, niż 300 g/m2 (Ediltex® NW 25).
Nieeksploatowany dach z mocowaniem balastowym
System dachowy, w którym hydroizolacja mocowana jest poprzez docisk warstwą balastową. Membrana powinna być wzmocniona włóknem szklanym (na przykład Monotex® RSB). Dla zabezpieczenia membrany należy wykorzystać geowłókninę z polipropylenu o gramaturze nie mniejszej, niż 200 g/m2 (Ediltex® NW 16).
Przewagi Monotex®
Membrany dachowe Monotex® PVC і TPO są produkowane metodą koekstruzji i składają się z trzech warstw: dolnej, górnej i siatki wzmacniającej, wbudowanej w dolną warstwę, co zapewnia 100% połączenie między dwiema warstwami membrany. W odróżnieniu od innych technologii produkcji, technologia koekstruzji nie dopuszcza do rozwarstwienia membrany polimerowej.
Przy produkcji membran Monotex® nie są wykorzystywane surowce wtórne. Przy dodawaniu surowców wtórnych okres przydatności i trwałości materiałów wielokrotnie się skraca.
Na brzegach membran dachowych Monotex® zastosowano specjalne odstępy o szerokości do 1 cm bez wzmocnienia/osnowy. Taka technologia zapobiega przenikaniu wilgoci w strukturę membrany przez siatkę wzmacniającą i nie wymaga dodatkowej obróbki przy łączeniu materiałów PCV/TPO metodą termozgrzewu.
Dla ułatwienia montażu na brzegu membran dachowych Monotex® zainstalowano dwie linie. Pierwszą, w odległości 40 mm od brzegu, jest linia dla mechanicznego mocowania membrany. Drugą – jest linia dla zakładu do wykonania termozgrzewu, znajdująca się w odległości 120 mm od powierzchni bocznej rulonu.
Receptura surowców dla membran Monotex® jest precyzyjnie dobierana i stale kontrolowana. Podstawowymi składnikami membrany PVC jest polimer, plastyfikator i wypełniacze (stabilizatory, pigmenty, barwniki i inne). Ważnym jest dobór optymalnej ilości plastyfikatorów. Zalecana przez technologów ilość plastyfikatorów – nie więcej, niż 35%. Z jednej strony składnik ten daje membranie elastyczność i ułatwia układanie na dachu. Z drugiej zaś strony, jeśli udział plastyfikatorów przekracza 40%, to może to doprowadzić do przyśpieszenia procesu starzenia się membrany.
Membrany Monotex® zachowują swoją elastyczność i inne właściwości fizyczne przy temperaturze otoczenia zewnętrznego poniżej -25°C, a membrany Monotex® TPO – poniżej -40 °C. W efekcie właściwości hydroizolacyjne tych membran w niskich temperaturach otoczenia nie są zaburzone.
Membrany dachowe Monotex® PVC і TPO są produkowane metodą koekstruzji i składają się z trzech warstw: dolnej, górnej i siatki wzmacniającej, wbudowanej w dolną warstwę, co zapewnia 100% połączenie między dwiema warstwami membrany. W odróżnieniu od innych technologii produkcji, technologia koekstruzji nie dopuszcza do rozwarstwienia membrany polimerowej.
Przy produkcji membran Monotex® nie są wykorzystywane surowce wtórne. Przy dodawaniu surowców wtórnych okres przydatności i trwałości materiałów wielokrotnie się skraca.
Na brzegach membran dachowych Monotex® zastosowano specjalne odstępy o szerokości do 1 cm bez wzmocnienia/osnowy. Taka technologia zapobiega przenikaniu wilgoci w strukturę membrany przez siatkę wzmacniającą i nie wymaga dodatkowej obróbki przy łączeniu materiałów PCV/TPO metodą termozgrzewu.
Dla ułatwienia montażu na brzegu membran dachowych Monotex® zainstalowano dwie linie. Pierwszą, w odległości 40 mm od brzegu, jest linia dla mechanicznego mocowania membrany. Drugą – jest linia dla zakładu do wykonania termozgrzewu, znajdująca się w odległości 120 mm od powierzchni bocznej rulonu.
Receptura surowców dla membran Monotex® jest precyzyjnie dobierana i stale kontrolowana. Podstawowymi składnikami membrany PVC jest polimer, plastyfikator i wypełniacze (stabilizatory, pigmenty, barwniki i inne). Ważnym jest dobór optymalnej ilości plastyfikatorów. Zalecana przez technologów ilość plastyfikatorów – nie więcej, niż 35%. Z jednej strony składnik ten daje membranie elastyczność i ułatwia układanie na dachu. Z drugiej zaś strony, jeśli udział plastyfikatorów przekracza 40%, to może to doprowadzić do przyśpieszenia procesu starzenia się membrany.
Membrany Monotex® zachowują swoją elastyczność i inne właściwości fizyczne przy temperaturze otoczenia zewnętrznego poniżej -25°C, a membrany Monotex® TPO – poniżej -40 °C. W efekcie właściwości hydroizolacyjne tych membran w niskich temperaturach otoczenia nie są zaburzone.
Dokumentacja i certyfikaty
DWU_MONRP0015_
Monotex_RSB_pl
DWU_MONRP0019_
Monotex_RSB_TPO_pl
DWU_MONRT0018_
Monotex_RSM_TPO_pl
DWU_MONRP0011_
Monotex_RSM_pl
1085-CPR-1037_04-03-2024_english
Macie pytania?
Od 1999 roku EUROIZOL jest oficjalnym partnerem dachowych membran PVC i TPO Monotex®.
EUROIZOL – dostawca materiałów budowlanych i usług inżynieryjno-budowlanych